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钻铣床厂家对滚动轴承和滚动导轨的选用

发布日期:2015-05-27 |
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普通钻铣床主要应用于机械修配车间,适合于单件小批量生产,可加工零件范围较广,
具有较全面的通用铣床功能, 既可以用于钻削加工,也可以用于铣削加工。
为了提高普通钻铣床的自动化程度和加工范围,钻铣床厂家对滚动轴承和滚动导轨的选择至关重要
 
    滚动轴承的选用丝杠轴承的载荷主要是轴向载荷,径向载荷除丝杠和工作台的重量外,一般无其它外载荷,对丝杠轴承的要求主要是轴向精度和刚度较高,摩擦力矩要小。所以选用60°角接触球轴承,该轴承有3个优点:
(1)接触角大,钢球数多,承载能力高,刚度高。
(2)既能承受轴向载荷,也能承受径向载荷,支撑结构可以简化。
(3)轴承启动摩擦力矩小,降低丝杠副的驱动功率,提高进给系统的灵敏度。
选用7000C型号的角接触球轴承,基本尺寸为:内径 d=10mm,外径 D=26mm,宽度 B=8mm,基本额定动负荷 Cr=4.29kN,基本额定静载荷 C0r=2.25kN,极限转速(油润滑)为28000r/min。
 
    滚动导轨的选用机床选用一种特殊的滚动导轨,滚动体不是一般的滚珠,而是八个小滑轮。这种导轨结构简单,稳定性好,易于制造,并且耐磨性和刚度都能满足普通数控钻铣床的要求。
另外,考虑到垂直方向进给运动的轴向力大于其它两个方向,所以要选用承受轴向力较大的推力轴承,本机床选用的是:51100型推力轴承。
 
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