技术资料

专用数控钻铣床用于卫浴产品加工

发布日期:2015-07-11 |
分享
加入收藏关注:

    很多特殊的零件在普通机床上无法加工或无法达到加工精度,而在中高档数控机床上加工生产成本又太高。为了降低生产成本、提高效率,适应特殊产品零件的加工要求,各类专用机床应运而生。
 
    日常生活中使用的卫浴产品多用陶瓷材料加工而成,由于卫浴产品形状不规则且其材料脆性大,生产企业多用专用机床加工。三重机械与某机电公司合作为某卫浴生产企业开发了一台专用数控钻铣床。该钻铣床为三轴专用数控钻铣床,要求实现三轴联动,由龙门架、(X、Y、Z)三向进给系统、工作台支架、工作台、磨头、数控系统及电气控制部分组成,其结构如图1所示,用于加工浴缸底部环形面。其中Y向进给系统带动工作台作前后方向运动,X、Z向进给系统分别带动磨头作水平和垂直方向运动。机械结构设计、制造及安装由某机电公司完成,三重机械负责数控系统选型和控制方案设计。
 
根据该机床加工的零件外形尺寸和加工方式,为其选择了控制系统,并制定了电气控制方案。因为该机床零件的加工方式与铣床类似,只需将铣头改为磨头即可满足该机床的加工要求,所以选用XK6350钻铣床数控系统作为该机床的控制系统,三向进给系统均选用DA98A交流伺服驱动器和SJT系列交流伺服电机,并为其设计外围电气原理图。
 
由于被加工毛坯的尺寸变化大,即毛坯零件的加工面余量不均匀,且个别处有凸点,所以用同一程序加工所有毛坯件时,Z向进给的起始位置很难确定。Z向进给的起始位置定得高时,程序空运行时间长,加工效率低;Z向进给的起始位置定得低时,遇到凸点时吃刀量大,易打碎砂轮或损坏被加工工件。为此,提出了用外接手轮单元来解决的办法。外接手轮单元应具备以下功能:在系统自动运行程序时,只切换Z轴为手动,X、Y轴可保持插补运行,实现手动Z轴后,Z轴可以再切换回自动功能,期间不用停止程序运行。但普通外接手轮不能在数控系统自动运行时,只切换某一轴为手动。根据此方案,三重机械设计了具有上述功能的手轮单元。

此机床加工浴缸底部环形面时的加工过程分为两个阶段。第一阶段,系统自动运行,X、Y两向进给实现插补的同时,将Z轴单独切换为手动,根据毛坯零件具体的外形,手动调整Z轴的高度和每次加工时Z向的进给量。将余量多的位置和凸点处先磨掉,期间不停止程序运行;第二阶段,磨掉余量多的位置和凸点后,确定Z向的进给起始位置,将Z轴切换回自动方式,自动运行加工程序,实现X、Y、Z三轴插补进给,直至零件加工完成。整机控制系统原理如图2所示。经过现场安装调试、试生产,不仅能顺利地完成磨削加工,而且浴缸零件的加工质量也得到了提高,缩短了加工时间。系统控制可靠、运行稳定,达到了预期效果。另外,通过XK6350钻铣床数控系统在专用磨床上的成功应用,为三重机械数控系统在类似专用机床中的应用和改造积累了宝贵的经验。
相关文章

数控钻铣床加工的特点是什么

数控钻铣床对于控制卡的应用方法

数控钻铣床的刀具循环有哪些动作?

钻铣床技术篇之数控钻铣床正确使用圆柱铣刀的方

[钻铣床工艺]数控钻铣床铣削矩形花键轴方法

铣床厂家分析数控钻铣床的铣刀齿距不一样的原因

小型数控钻铣床的铣削加工

数控钻铣床的改进

数控钻铣床切削加工复杂模具的编程方案

钻铣床厂家介绍龙门数控钻铣床的龙门柱同步控制

手机站二维码
客服 客服 客服

产品中心

资料下载

返回

回到顶部